Laminasyon makinesinin günlük bakımına ilişkin analiz

Laminasyon makinesi, önceden basılmış renkli baskılı yüz kağıdı ve oluklu mukavva yapıştırmak ve yapıştırmak için kullanılan kaplama makinesi veya kaplama makinesi olarak da bilinir. Oluklu mukavva işlemenin verimliliği ve kalitesi üzerinde belirli bir etkiye sahip olan, ön baskılı karton üretimi için önemli bir destekleyici ekipmandır. Sosyal ekonominin sürekli gelişmesiyle birlikte, önceden basılmış kartonların uygulaması daha kapsamlıdır, laminasyon makinesinin yapısı çeşitlenme ve otomatikleşme eğilimindedir ve üretim teknolojisi ve performansı daha olgun ve gelişmiştir. Laminasyon makinesinin farklı yapısı ve performansı nedeniyle, oluklu mukavva ve kağıt mendilin yapıştırma ve yapıştırma etkisi de farklıdır, bu nedenle laminasyon makinesinin doğru seçimi ve kullanımı, kartonların üretim verimliliğini ve kalitesini iyileştirmenin önemli bir parçasıdır.
Karton endüstrisinde giderek artan rekabette, ürünlerin baskı kalitesi de işletmelerin müşteri çekmesi ve pazarı işgal etmesi için önemli bir araç haline geldi ve kağıt yapıştırma makinesinin önemi, işletmeler tarafından daha fazla dikkat edildi. baskı laminasyon işlemi için önemli bir araçtır.
Yüksek kaliteli laminasyon makinesi, yüksek hassasiyette yapıştırma kalitesi sağlayabilir ve oluklu mukavvayı, kalıplamadan sonra kartonu daha güzel yapan ve müşterilerin ve son alıcıların sevgisini kazanan yapıştırma işleminde hasar görmekten koruyabilir.
Ancak tüm mekanik ekipmanlar gibi laminasyon makinesinin de uzun süreli çalışmasında zarar görmesi kaçınılmazdır. Bu nedenle, tüm karton işletmelerinin, karton üretim hatlarının ve operatörlerin, laminasyon makinesinin proses kalitesinin sağlanması ve laminasyon makinesinin aşınmasından kaynaklanan baskı sorunlarından kaçınılması için ekipmanın bakımını yapması gerekir. Kağıt laminasyon makinesinin özel bakımı şu şekilde ayrılabilir:
1. Üretim operasyonunun kontrolü
Renkli baskılı yüz kağıdı ince ve kıvrımlı olduğunda makinenin hızı çok hızlı olmamalıdır. Kağıdı ve oluklu mukavvayı paketlerken, kağıdın eğimli konumlandırılması nedeniyle yanlış yanal montajı önlemek için sol ve sağ göreli konumları hizalanmalıdır. Makinenin üst ve alt zincirlerinin hareketi hizalı değilse, ön ve arka konumlar arasında bir sapma vardır; Yaprak yığınının kağıt engelleme ve sınırlama cihazı. Platformun kağıt kenarına yakın olmaması kağıt yığınının sağa sola hareket etmesine, kağıt yüklerken kıvrılan kartonun yumuşayıp düzgünleşmemesine neden olur, bu da kağıt mendil ve oluklu mukavva montaj konumunda hatalara neden olur.
Bu nedenle, makinenin üretim hızı, yüzey kağıdının özelliklerine göre makul bir şekilde kontrol edilmelidir. Kağıt yüklerken, yüzey kağıdının ve oluklu mukavvanın göreli konumlarını hizalayın. Yukarı/aşağı zincirin hareketi doğru olmalıdır; üst/alt kağıt hizalandıktan sonra, kağıt istifleme platformunun kağıt durdurma ve sınırlama cihazını sabitleyin. Pürüzsüz, kıvrık mukavvanın yumuşak ve düz olması için.
2.Kağıt besleme ve konumlandırma ünitesi
Makine uygun şekilde ayarlanmaz veya bakımı yapılmaz ise yüzey kağıt ve oluklu mukavva montajında ​​hatalara neden olması kolaydır. Ana nedenler aşağıdaki gibidir:
1 > Kağıt besleme zinciri mekanizması gevşek, bu da üst/alt zincirin çalışmasını tutarsız veya dengesiz hale getiriyor;
2 > Üst/alt zincirdeki ön gösterge gevşek, bu da kağıt beslenirken kağıt kenarının çarpışmasına neden oluyor;
3 > Kağıt presleme çelik şeridinin kağıtla temas konumu rahatsız veya boşluk çok büyük, bu da kartonun yüksek hızda hareket ederken atalet dürtüsünü yavaşlatmada bir etki yapmıyor;
4 > Üst/alt silindir sık ​​sık temizlenmez ve belirli miktarda yapışkan biriktirir, bu da kağıdın veya oluklu mukavvanın senkron silindir taşımasını engeller.
Bu kötü koşulların varlığı kolay laminasyon işleminde hatalara neden olduğu için yüz kağıt veya oluklu mukavvaya izin verilmez. Bu nedenle makinenin zinciri zamanında temizlenmeli ve iyi yağlanmış halde tutulmalıdır; Gevşek ön gösterge için, bununla başa çıkmak için ilgili önlemler zamanında alınmalıdır; kağıdın çok sert ve vaktinden önce beslenmesini önlemek için kartonla belirli bir sürtünmeyi korumak için kağıt presleme çelik şeridinin konumunu ayarlayın; Üst ve alt döner silindirlerdeki yapıştırıcıyı veya kiri her zaman temizleyin.
3. Karton montaj hatası, üst ve alt silindirler arasındaki uygun olmayan boşluktan ve zayıf kağıt beslemesinden kaynaklanır.
Üst ve alt hadde merdaneleri arasındaki boşluk uygun olmadığında, yapıştırılan oluklu mukavva üst ve alt merdanelerden geçtikten sonra bir yandan yüzey kağıdı ile oluklu kağıt arasında geçiş yapmak veya yüzeyi yapmak kolaydır. kağıt balon ise oluklu mukavvayı basınç altında deforme etmek kolaydır. Yüzey kağıdı normal bir şekilde taşınmazsa, boş veya eğri olacaktır, bu da kolayca köpürmeye, zamk gidermeye (taşıyıcı bant üzerindeki farklı karton uzunlukları ve düzgün olmayan kağıt presleme nedeniyle) ve yanlış yapıştırmaya yol açacaktır. Bu bağlamda, üst/alt sarma silindirleri arasındaki boşluk, yapıştırılan kartonun kalınlığına uyacak şekilde ayarlanmalıdır, böylece köpüklenme gibi kalite sorunlarının oluşmasını önlemek için, karton geçerken basınç orta düzeyde olmalıdır. zamk giderme veya oluklu deformasyon.
4.Makinenin doğru kullanımı ve bakımı iyi yapılmalıdır.
Otomatik kağıt yapıştırma makinesi, üretim verimliliği ve kalitesinin güvenilir bir garantisi olan yüksek mekanik hassasiyete sahiptir. Bu nedenle, makinenin anormal aşınmasını ve hasar görmesini önlemek için önemli bir halka olan normal zamanlarda makinenin doğru kullanımına ve bakımına dikkat edilmelidir. Otomatik kağıt yapıştırma makinesi, üretim verimliliği ve kalitesinin güvenilir bir garantisi olan yüksek mekanik hassasiyete sahiptir. Bu nedenle, makinenin anormal aşınmasını ve hasar görmesini önlemek için önemli bir halka olan normal zamanlarda makinenin doğru kullanımına ve bakımına dikkat edilmelidir.
Yeni makineler satın aldıktan sonra, fabrika kendi teknik koşullarından dolayı üretim operatörlerini kendi başına eğitemezse, makinelerin doğru şekilde kullanılabilmesini ve normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için ekipman tedarikçisinden ekipman operatörlerini evde eğitmek üzere teknisyenler göndermesini istemelidir. satın alma işleminden sonra.
Ekipmanın rodaj süresi boyunca makinenin üretim hızı çok yüksek olmamalı ve genellikle 3000 sayfa/saat civarında kontrol edilmelidir. Teçhizatın deneme üretimi sürecinde, "gözlem, koklama ve dokunma" yoluyla makinenin normal durumda olup olmadığını kontrol etmeye özen göstermeliyiz.
Makinenin ilgili parçalarının çalışma durumunda ve hareketinde herhangi bir anormallik olup olmadığını görmek için dikkat edilmesi gereken görünüm;
Anormal ses için makineyi dinlemeye dikkat edilmesi gereken koku;
Dokunma, makine bir süredir çalışıyor, bariz bir sıcaklık artışı ve olağan dışı bir sıcaklık hissi olup olmadığı, makinenin dönen milleri ve dişlileri gibi bazı dönen parçalara dokunmak için doğru zamanda durmak gerekiyor .
Anormal olaylar bulunursa, inceleme için makineyi hemen durdurun ve sorunları zamanında çözün.
Makine kullanımdayken, ekipman kılavuzunun gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde çalıştırılmalı ve makinenin yağlanması ve düzenli bakımı iyi yapılmalıdır; bu, ekipmanın iyi bir hassasiyet ve hassasiyete sahip olmasını sağlamak için etkili bir garantidir. üretim verimliliğini ve kalitesini artırmak.
Ön baskılı karton üretimi için önemli bir yardımcı ekipman olan kağıt laminasyon makinesi, karton üretiminde ve işleme kalitesinde göz ardı edilemeyecek üretim faktörlerinden biridir. Bu nedenle, ancak kağıt laminasyon makinesinin pazar dinamiklerini tam olarak anlayarak, fabrikanın gerçek durumuna ve ürünlerin özelliklerine göre üretime uygun makineleri makul bir şekilde seçerek ve bunları doğru şekilde kullanıp bakımını yaparak, satın alınan ekipman iyileştirmede en iyi rolü oynar. üretim verimliliği ve ürün kalitesi.