Baskı sonrası işleme teknolojisi, basılı ürünlerin tamamlandıktan sonra işlenmesini ifade eder. Yüzey işleme, esas olarak film kaplama dahil olmak üzere ambalajın estetiğini ve kalitesini iyileştirmek içindir ve ana işlemler kabartma, kalıp kesme ve girintiyi içerir.
1. Laminasyon
Laminasyon, basılı malzemenin yüzeyine daha pürüzsüz ve parlak hale getirmek ve grafiğin rengini daha canlı hale getirmek için sıcak presleme yoluyla uygulanan şeffaf bir plastik filmdir. Aynı zamanda su geçirmez ve kirlenme önleyicidir. İki kısma ayrılabilir: yüzey işleme ve kalıplama işleme. Ağda ve diğer işleme teknikleri; kalıp işleme teknikleri. Kaplama, basılı malzemenin yüzeyini aşınmaya, katlanmaya ve kimyasal olarak dayanıklı hale getirebilir. Ancak plastik film parçalanabilir olmadığı için geri dönüşümü zordur ve kolayca kirliliğe neden olur. Bu nedenle, plastik laminasyon işlemi, cam değiştirilebileceği zaman dikkatli kullanılmalıdır.
2. Sıcak damgalama
Sıcak damgalama olarak da bilinen sıcak damgalama, sıcak damgalanması gereken deseni veya metni dışbükey bir plakaya yapmaktır ve belirli basınç ve sıcaklığın yardımıyla, alt tabakaya güçlü bir metalik gösteren çeşitli alüminyum folyolar basılır. ışık. , böylece ürün yüksek kaliteli bir dokuya sahip olur. Aynı zamanda, alüminyum folyo mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olduğu için basılı materyali koruyabilir. Bu nedenle, sıcak damgalama işlemi modern ambalaj baskısında yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. Parlatma ve cilalama
Parlatma, ürünün parlaklığını arttırmak ve paketin yüzeyinde su geçirmez ve yağ geçirmez bir rol oynamak için basılı maddenin yüzeyine renksiz şeffaf bir boya tabakası uygulamak veya püskürtmektir. Ürün parlak bir parlaklığa sahiptir ve iyi bir bariyer rolü oynar. Parlak bir film haline getirmek için, baskı mumunu arttırmak, ambalaj kağıdına sıcakta eriyen mum uygulamaktır.
4. Kabartma
Kabartma, basılı malzemenin yüzeyini süslemek için özel bir tekniktir. Basılı malzemenin alt tabakasını belirli bir basınç altında plastik olarak deforme etmek için içbükey-dışbükey bir kalıp kullanır ve ardından basılı malzemenin yüzeyinde sanatsal işlemler gerçekleştirir. Kabartmalı çeşitli kabartmalı grafikler ve desenler, desenlerin farklı tonlarını net bir rahatlama duygusuyla gösterir ve bu da basılı malzemenin üç boyutlu hissini ve sanatsal çekiciliğini artırır.
5. Kalıplı girinti
Kalıp kesme girintisi aynı zamanda pres kesme, toka bıçağı vb. olarak da adlandırılır. Ambalaj ve baskı kartonunun belirli bir şekilde kesilmesi gerektiğinde, kalıp kesme ve katlama işlemi ile yapılabilir. Kalıp kesme, çelik bıçakların kalıplara (veya çelik plakalı kalıplara oyularak), çerçevelere vb. yerleştirildiği ve kağıdın bir kalıp kesme makinesinde yuvarlanıp belirli bir şekilde kesildiği bir işlemdir. Ana teşhir yüzeyinin ortadaki oyuk kısmı kalıp kesim teknolojisiyle elde edilir ve paket boyunca Kişiselleştirilmiş süslemeler haline gelir. Girinti, kağıt üzerindeki işaretleri kabartmak veya bükmek için oluklar bırakmak için çelik tellerin kullanılmasıdır.
6. Bronzlaşma
Altın, gümüş, lazer altın, bronz altın vb. birçok çeşidi vardır. Genellikle yapıştırıcı geçtikten sonra sıcak damga veya gümüş; filmin hizalama çizgileri olmalıdır; sıcak damgalama etkisi çeşitlidir, ancak aynı zamanda sıcak damgalamanın temel malzemesine göre sınıflandırılır, sıcak damgalama kağıdına, sıcak damgalama Flanel sıcak plastik vb.
7. Kısmi UV işlemi
Karton yüzeyine kısmen UV vernik kaplayarak baskılı ürünlerin renkli etkisini artıran serigraf baskı işlemidir.
8. Donma noktası kar tanesi
Donma noktası kar tanesi etkisi, altın karton, gümüş karton, lazer karton, PVC ve diğer alt tabakalar üzerine mürekkep serigrafi baskıdan sonra basılı ürünün yüzeyinde oluşan bir tür ince kumlu his ve el hissidir. UV ışığı. Hassas etki. Basılı malzemenin yüzeyinde ince bir kar veya buz benzeri bir etki oluşturduğundan, endüstride genellikle "kar tanesi" (daha büyük desen) veya "donma noktası" (daha küçük desen) olarak adlandırılır. Görsel olarak, bu işlem ince desenler, güçlü üç boyutlu duyu, lüks ve zarafet özelliklerine sahiptir, bu nedenle tütün ve şarap kutuları, takvimler, hediye kutusu ambalajları veya diğer zarif baskılı ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
9. Ters buzlanma
Ters buzlanma işlemi son bir iki yılda ortaya çıkan yeni bir baskı işlemi türüdür. Tamamlanması için birkaç özel astar veya vernik uygulamasına ihtiyacı vardır; Yeni bir ışık aracı. Bu işlem, mürekkebin tamamen kuruması veya sertleşmesi temelinde, basılı materyali normal renk sırasına göre basmaktır, yerel üzerine özel bir astar tabakası basmak için hat içi (veya hat dışı) ofset baskı kullanın. Astar tamamen kuruduktan sonra, UV verniği basılı malzemenin tüm yüzeyine tam sayfa olacak şekilde uygulayın. Bu şekilde, UV verniği ve astarın temas halinde olduğu alanda, mat veya mat bir yüzey oluşturmak için küçük granüler bir mürekkep filmi oluşturan bir kohezif reaksiyon meydana gelir; astarın basılmadığı UV lak bölgesinde ise yüksek parlaklıkta ayna yüzeyi oluşur. Son olarak, basılı ürünün yüzeyi yerel bir yüksek parlaklık ve yerel bir mat düşük parlaklık alanı oluşturur. Birbirinden tamamen farklı iki parlaklık efekti, kısmi görüntülerin yüksek kontrastlı efektlerini elde eder, grafikleri parlak ayna yüzeyleriyle süsler ve vurgular.
10. Kabartmalı bronzlaşma
Bu işlem, sıcak damgalama plakasının değiştirilmesiyle daha güçlü bir metal hissi ve üç boyutluluk ile sıcak damgalama yöntemini göstermektedir. Kabartmalı desenin içbükey-dışbükey değişiklikleri sayesinde metin, metal rölyef benzeri bir doku sunarak, bronzlaşan metnin düzlemden dışarı fırlayarak daha güçlü bir görsel etki yaratmasını sağlar.
11. Lazer transferi
Göz kamaştırıcı bir görsel etkiye sahiptir ve paketleme derecesini etkili bir şekilde iyileştirebilir. Bu işlem, pürüzsüz bir yüzeye sahip sıradan kağıt üzerine tam sayfa veya kısmi şeffaf lazer efektleri yazdırabilir ve yazdırma için yalnızca lazer kağıdının veya kağıt üzerinde kullanılabileceği geçmişi değiştirir. Tescilli lazer filmi ile birleştirilen yüzey, lazer efekti işleme yöntemini gösterebilir ve esnek ve değiştirilebilir lazer desenleri elde edebilir.
12. Fotorezist kağıt
Tek lazer desen efektinin önceki durumunu değiştiren, kısmi kabartma, holografik lazer sahteciliği önleme, vakumlu alüminleştirme, kağıt-plastik kompozit kesim, set baskı ve diğer birçok ileri teknolojiyi birleştiren, çok yüksek teknik içeriğe sahip bir tür kağıt malzeme , ve kağıt muhteşem ve göz kamaştırıcı Eşsiz görsel efekt ve benzersiz sahteciliği önleme işlevi, kopyalamayı ve intihal yapmayı imkansız hale getirir ve ayrıca tüketicilerin orijinalliği sezgisel olarak tanımlaması için uygundur.
